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北京刷漆公司‖西城设备刷漆除锈公司‖通州机器清洗除锈公司‖崇文钢结构清洗刷漆公司‖海淀油罐喷砂除锈公司
钢结构除锈刷漆，设备除锈刷漆翻新就找恒信嘉美，
一、除锈管理办法
A、手工除锈
1、 确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求（钢结构的地脚螺栓、螺母除外）；
2、 手工除锈前应用刮刀、铲刀去除疏松油漆和附着的铁锈层；
3、 对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；
4、 采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，
5、 对于设施的边角部位，如法兰的连接面等，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；
6、 用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；
7、 除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
B、动力除锈
1、 确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求（钢结构地脚螺栓、螺母除外）；
2、 除锈前应用刮刀或铲刀去除疏松油漆和厚的铁锈层；
3、 对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；
4、 使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。可见黑色氧化层，
5、 对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；
6、 用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；
7、 除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。3.1.3 喷砂除锈
3.1.3.1 喷砂除锈施工程序及要求：
1、 施工单位应提供详细，周密的工作计划，交由公司生产部审核；
2、 施工之前，施工单位要与生产部负责人员进行监理沟通，按照监理要求，及时报检,并填报相关表格，以便进行施工质量能及时验收，报检表格见附表二；
3、 喷砂之前，必须对喷砂以外其他设备加以保护。
4、 喷砂除锈前，必须使用空压凿刀(空压长刮板)或硬金属刮板去除块状铁锈和疏松旧漆，可见的油，脂和污物等也应去除；
5、 开始喷砂除锈，保证送风管尺寸合适，压缩空气供应充足；
6、 喷砂除锈表面粗糙度均匀，上下距离为50-100微米（1.2-1.3mil/s）；
7、 每次喷砂一小块面积，清除灰尘和喷砂材料。喷砂后及时涂刷一度底 漆以保护这些区域。临时底漆在施工后应迅速干燥，另外喷砂除锈场所应避开新涂装区域,防止产生干扰影响固化质量。
3.1.3.2 喷砂除锈具体验收标准：
1、 质量验收标准参照国标Sa1- Sa3：
Sa1级 轻度喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、附着不牢的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质；
Sa2级 彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质基本清除，残留物应附着牢固；
Sa2.5级 非常彻底的喷砂除锈
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示点状或条纹状的轻微色斑；
Sa3级 喷砂除锈至钢材表面洁净
表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，表面具有均匀的金属色泽。
2、 喷砂设施表面粗糙度、喷砂等级等各项验收标准达标，喷砂除锈后周围设备应保护完备，喷砂现场整洁；
3、监督人员须及时进行质量监督，填写报检表，如发现不合格现象，要求施工单位返工，并及时给予处理，否则不得进行下一步施工程序。
二、涂刷油漆管理办法：
A、新刷油漆
1、油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施
以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；
2、 上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；
3、 据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；
4、 无论现场涂刷油漆条件如何，漆膜表面必须平整、光洁，没有明显凹凸不平情况出现；
5、 除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；
6、 所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；
7、 生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
B、油漆修补
1、 油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的清洁；
2、 对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；
3、 施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；
4、 对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干净，看到 金属本色； |
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